中国的环境污染正处在历史最严重时期,环保部正在加快制定环保“十三五”规划。落实大气、水、土壤三个“十条”，6万亿巨额投资将注入这三大领域，其中水污染防治近期预计投入资金将达4.6万亿，水处理行业将迎来前所未有的大好机遇。针对这一国家政策利好为玻璃钢行业用于水处理方面的玻璃钢化粪池和玻璃钢一体化生活污水净化终端设备带来了空前的市场需求。
玻璃钢行业再现新商机
以浙江省为例，浙江省2014年在全国率先启动“五水共治”工作。对农村生活污水采用每户一池(玻璃钢化粪池)厌氧处理后再纳管接入市政污水管网，对于偏远的农村采用分散处理(玻璃钢一体化生活污水净化终端设备处理)后达标排放。就2014年浙江省内的所有玻璃钢化粪池厂家均是满负荷生产更是供不应求，浙江周边的上海.安徽.江苏.江西.等地厂家也参与其中。据有关方面了解，2014年浙江五水共治所用的户用型玻璃钢化粪池约为60万套(以1立方-2立方的池体为主)。玻璃钢一体化生活污水处理终端设备2.2万余套(以20立方-100立方为主)，共计市场资金达到10亿元以上，而今年2015年预算更是去年的两倍有余。仅浙江省就有如此庞大的市场需求,在国家出台“水十条” 的政策背景下.其它省份都将推出类似浙江“五水共治”的治水等相关环保政策，玻璃钢水处理环保产品潜在市场空间巨大。建议相关的玻璃钢企业近期应多关注国家环保政策、多了解市场信息动态，逐步向环保行业或环保产品转型升级。
璃钢化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备，内部设有隔仓板，隔板上的孔上下错位或预埋导流管，使之不易形成短流，并将整个池体分成三部分，一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，一级、二级厌氧室底部相通，内部加有弹性填料。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，同时填料的存在增加了污泥与厌氧菌的接触表面积，便于将固体粪便和有机物质分解转化成CH4、CO2和水从而达到净化处理。
2017-2022年中国玻璃钢型材行业细分市场研究及重点企业深度调查分析报告表明，玻璃钢一体化生活污水处理终端设备，污水首先经过格栅拦除漂浮物，后进入酸化水解池进行预酸化处理，再到A级生物反应池，A级生物反应池采用升流式厌氧UASB反应系统，利用池中的厌氧菌和兼性菌将污水中大量有机物降解为CH4、CO2等，该厌氧工艺采用改进型带滤料UASB，CODcr去除率50%以上。A级生物反应池出水再流经O级生物反应池，O级生物反应池采用推流式接触氧化工艺池(采用鼓风机间歇曝气充氧，同时池内布设悬浮填料)利用悬浮状态的微生物和填料上固形化微生物，使污水中的有机物得到更有效的降解。经此单元处理后，污水中的有机物将被有效去除，然后自流进入二沉池沉淀，有效去除SS。出水可按业主要求达到国家《污水综合排放》一级、二级、三级排放标准。
应用领域取得巨大突破
经过50多年发展，我国玻璃钢工业已获高度认可，工艺技术水平和工业装备有了大幅提升，相关标准体系也趋于完善。但与国际先进水平仍有一定差距，未来还需从应用、研发等方面加以提升。
我国玻璃钢行业始于1958年，之后随着改革开放快速发展，在技术、种类、规模、应用等方面取得长足进步，形成了较为完善的产业体系。
玻璃钢行业的发展和进步，得益于原辅材料性能提升和产量增长，包括玻璃纤维、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂等。
以玻璃纤维为例，据数据显示，1958年，我国玻璃纤维年产能仅有0.05万t，产量为0.0106万t;到2013年，玻璃纤维产量已达到285万t，占据全球第一。
不仅产量大幅提高，技术水平也不断提升，电助熔、纯氧燃烧等新技术相继出现和应用，使得高品质、高性能的玻璃纤维都实现了规模化生产，为玻璃钢行业发展提供了助力。
在玻璃钢行业取得巨大突破后，其应用领域随之持续扩大。从航天、船舶、交通运输到能源、建筑、节能环保，从石油、医疗、电子电器到体育、国防、运动器械，玻璃钢已成为众多领域不可或缺的基础性材料。
接下来，玻璃钢还将持续突破，缩短与国际先进水平的差距，并将呈现以下发展趋势。
首先，原辅材料朝高性能化发展，从而带动玻璃钢行业技术进步、装备提升和产品升级。高性能是当前原辅材料的发展方向，玻璃钢行业可借此契机实现行业升级。
其次，玻璃钢产品高端化，以航空产业、汽车轻量化方向为主。往中高端方向突围，是我国各行各业的发展主流，玻璃钢行业同样不例外。在航空产业蓬勃兴盛、汽车轻量化发展的当下，玻璃钢有望因此受益。
第三，装备、技术智能化成为行业发展重要趋势。人工智能技术突飞猛进，工业生产智能化已成为未来发展趋势之一。在此背景下，玻璃钢行业必然也将提升智能化水平，进一步向高水平、大型化、精密化方向发展。
最后，绿色发展、清洁生产是行业发展必要要求。对此，玻璃钢行业要从多方面着手，如使用新型材料、完善回收体系、推广环保型产品等，才能减轻对环境造成的压力。
